Calderas de condensación

¿Qué es una caldera de condensación?

Las calderas de condensación son máquinas que producen agua caliente a baja temperatura, entre 40-60 ° C, y su principal característica y diferencia frente a las calderas convencionales atmosféricas y estancas  es que las calderas de condensación reutilizan parte del vapor de agua generado por la combustión. Otorgándoles un alto rendimiento y por lo tanto emisiones más reducidas de CO2.

¿Cómo funciona una caldera de condensación?

Todas las calderas, incluidas las calderas de condensación, utilizan como combustible para su funcionamiento los denominados hidrocarburos, gas natural, GLP (Gas licuado de petróleo) o gasóleo.

Los hidrocarburos son compuestos orgánicos, formados por átomos de carbono (C) e hidrógeno (H), cómo podemos ver en la imagen, su estructura se forma con un centro de átomos de carbono unidos por átomos de hidrógeno.

                                                     

                                       Caldera de condensación

Cuando estos dos elementos se combinan con oxígeno (O2), generan agua en estado gaseoso (H2O) y dióxido de carbono (CO2).
De este resultado obtenemos que por cada kg de agua generada de la combustión, en forma de vapor, se generan hasta 2.260 kilojulios (KJ) de energía térmica, si esta se condensase.
En las calderas estancas o atmosféricas, esta energía se desperdicia, enviándola al exterior, a la atmósfera.
Para poder condensar y reutilizar el vapor, las calderas de condensación necesitan tratar el agua a una temperatura de entre 60 y 70 grados centígrados (las calderas convencionales, trabajan a 90 grados) y evacuar los gases a una temperatura inferior a los 100 grados, por lo que no se desperdicia esta temperatura, que en las calderas convencionales llega a ser de hasta 150 grados.

Esquema de funcionamiento de calderas de condensación.

1- Entrada de gas.
2- Entrada de aire.
3- Salida de gases quemados.
4- Retorno desde emisores.
5- Ida a emisores.
6- Agua condensada.

Rendimiento de las calderas de condensación.
Dado que las calderas de condensación reutilizan el vapor generado en la combustión, el rendimiento es llega a ser de hasta un 120%. Esto se explica por el hecho de que las calderas convencionales, tienen un poder calorífico de entre un 70 y un 90%, y esta nueva tecnología de las calderas de condensación y su aprovechamiento, incrementa el poder calorífico estándar, marcando incrementos en la eficiencia. Por esta razón las calderas de condensación se consideran mayores en rendimiento.

Beneficios de las calderas de condensación:
Cómo comentamos, el incremento en el aprovechamiento del poder calorífico, conlleva una disminución en el consumo de combustible, por lo que con las calderas convencionales podemos llegar a ahorrar hasta un 30% más en el consumo de gas.

Son más ecológicas ya que reducimos las emisiones de CO2 emitidas. Y por tanto contribuimos a la sostenibilidad del medioambiente.

A largo plazo son más económicas, aunque a priori son un poco más caras que las calderas convencionales, las calderas de condensación nos permitirán ahorra hasta un 30% más en el consumo de gas.

¿Cómo funciona un compresor tipo Scroll?

El compresor Scroll, sinónimo de eficiencia y ahorro energético. Los sistemas de refrigeración y aire acondicionado que implementan los compresores de tipo Scroll están ganando terreno en el ámbito residencial, comercial e industrial esto se debe a su mayor capacidad de desplazamiento volumétrico, y a su marcada diferencia en el consumo de energía, lo que representa bajo costos de operación durante el proceso de arranques y puestas en marchas. 
Los compresores scroll, ofrece un mayor perfeccionamiento técnico sobre los compresores convencionales (de pistón), ya que les permite operar con niveles muy bajos de ruido y vibración, esto se debe a que se conforman de un menor número de partes móviles, lo que los hace más compactos y ligeros en su peso, con una proporción de hasta de un 25% menos en comparación con los compresores de pistón, lo que representa una mejor aceptación en los  sistemas de aire acondicionado, en capacidades de 3-30 toneladas en sistemas simples, logrando capacidades superiores con más de 2 compresores en paralelos. Algunas pruebas efectuadas en laboratorio demuestran que llegan a ser dos veces más silenciosos que los compresores convencionales.

Compresor tipo Scroll

FINALIDAD DEL COMPRESOR SCROLL EN EL CICLO DE REFRIGERACIÓN
El compresor tiene dos funciones en el ciclo de refrigeración por compresión. En primer lugar succiona el vapor refrigerante y reduce la presión en el evaporador a un punto en el que puede ser mantenida la temperatura de evaporación deseada.
En segundo lugar, el compresor eleva la presión del vapor refrigerante a un nivel lo suficientemente alto, de modo que la temperatura de saturación sea superior a la del medio de enfriamiento disponible para la condensación del vapor refrigerante.

El compresor Scroll se puede considerar como la última generación de los compresores rotativos de paletas, en los cuales éstas últimas han sido sustituidas por un rotor en forma de espiral, excéntrico respecto al cigüeñal, que rueda sobre la superficie del estator, que en lugar de ser circular tiene forma de espiral, concéntrica con el cigüeñal del motor.

El contacto entre ambas superficies espirales se establece, en el estator y el rotor, en todas sus generatrices.
Como se puede comprobar, hay otra diferencia fundamental respecto a los compresores rotativos de paletas, ésta es que la espiral móvil del rotor no gira solidariamente con este último, sino que sólo se traslada con él paralelamente a sí misma.

En los compresores Scroll, el hecho de que los perfiles de las dos espirales sean  envolventes, permite a la espiral móvil rodar sin deslizamiento sobre la espiral fija, cumpliéndose en todo momento la alineación de los centros de las dos espirales y el punto de contacto entre ambas.
Este compresor está hecho por dos espirales (Scroll) una fija y la otra móvil: compresión y descarga, son ciclos suaves y continuos durante la rotación en que ocurre el ciclo.

Aspiración: En la primera órbita, 360º, en la parte exterior de las espirales se forman y llenan totalmente de vapor.

Compresión: En la segunda órbita, 360º, tiene lugar la compresión a medida que dichas celdas disminuyen el volumen del gas refrigerante, acercándolo hacia el centro de la espiral fija, alcanzándose al final de la segunda órbita.

Descarga: En la tercera y última órbita, puestas ambas celdas en comunicación con la lumbrera de escape, tiene lugar la descarga (escape) a través de ella.

Cada uno de los tres pares de celdas, estarán en cada instante en alguna de las fases descritas, lo que origina un proceso en el que la aspiración, compresión y descarga tienen lugar simultáneamente y en secuencia continua, eliminándose por esta razón las pulsaciones casi por completo.
Funcionamiento: En este tipo de compresores, las celdas o cámaras de compresión de geometría variable y en forma de hoz, están generadas por dos caracoles o espirales idénticas, una de ellas, la superior, fija (estator), en cuyo centro está situada la lumbrera de escape, y la otra orbitante (rotor), estando montadas ambas frente a frente, en contacto directo una contra la otra, la espiral fija y la móvil cuyas geometrías se mantienen en todo instante desfasadas un ángulo de 180º, entre  un dispositivo antirotación, están encajadas una dentro de la otra de modo que entre sus ejes hay una excentricidad en orden a conseguir un movimiento orbital de radio del eje de la espiral móvil alrededor del de la espiral fija.

Fijándose exclusivamente en el conjunto (árbol motor-rotor) con cada giro de 360º el árbol motor se adhiere a la espiral inscrita en el plato rotor excéntrico, generando los siguientes movimientos:

a) Uno de rotación de 360º alrededor de su eje, (que tendría lugar igualmente si el valor de el fuera nulo)

b) Otro simultáneo de traslación paralela a sí misma alrededor del eje del cigüeñal (que no se produciría si el valor fuese nulo).

Si se desea que la espiral describa únicamente éste último movimiento de traslación orbital sin la rotación producida por el hecho de estar solidariamente sujeta al plato, es necesario eliminar mediante un dispositivo antirotación ésta última unión rígida, lo que se consigue montando la espiral móvil sobre un simple cojinete vertical de apoyo, concéntrico con ella.

De esta manera, el giro del árbol motor o cigüeñal arrastra al conjunto del caracol móvil, haciéndole describir alrededor del árbol motor (y por lo tanto alrededor del centro del caracol fijo, punto donde está situada la lumbrera de escape), una órbita de radio sin rotación simultánea.
A continuación os dejamos un vídeo demostrativo como resumen.

Como purgar aire en un radiador de tu casa.

Llega el frío y con los radiadores desentrenados tras meses sin encenderse. Estas primeras semanas de invierno son las de la verdad para vuestra calefacción, y nosotros, que año tras año por esta época recibimos miles de llamadas para poner a punto los radiadores, os explicaremos todos estos elementos que determinan y lo cómodo que se estará en casa durante el invierno.

Por eso, dedicaremos unos consejos prácticos, y si tenéis alguna pregunta no dudéis en llamarnos o escribirnos.

Mientras tanto vamos repasando como se purga un radiador de casa, es decir, cómo se expulsa de su circuito el aire acumulado.

Radiador de diez elementos

Cuando un radiador encendido permanece frío, ya sea en su totalidad o solo en algunas zonas, es muy probable que necesite ser purgado. Otra señal de ello es que haga ruidos burbujeantes, como nuestra tripa a mediodía cuando hemos salido de casa sin desayunar.

Encontrarás el purgador en uno de los extremos superiores de cada radiador. Solo necesitas colocar un recipiente justo debajo (servirá un vaso) y girarlo con un destornillador plano para que comience a salir el aire sobrante. Cuando veas que el chorro de agua es limpio y continuo (sin los sonidos de aire), ya puedes cerrar de nuevo: está listo.

Nota importante: Cuidado con no abrir mucho el purgador, pues el agua saldría a chorros y correrías el riesgo de inundar la casa.

Purgador de aire

Purgando un radiador

Si la calefacción es individual, debes desconectar la caldera o el termostato al menos una hora antes para que el aire suba a la parte superior del radiador. Mientras vayamos purgando debemos ir comprobando la presión en el manómetro de la caldera (de agua o digital, según nuestro modelo). Mira en las instrucciones cuál es la presión adecuada, entre uno y dos bares.

Manómetro digital de una caldera

Hay purgadores automáticos que, teóricamente, nos ahorran este trabajo. Pero suelen gotear con mayor frecuencia, y debemos cuidar de que no queden abiertos por un mal funcionamiento y nos inunden la habitación.

¡Ya lo ves! Purgar un radiador es de las cosas más sencillas que se tienen que hacer en casa… ¡pero se tienen que hacer con cuidado! Y muchas veces el problema es más la falta de atención a este elemento básico de nuestro bienestar.

Truco: tócalo a lo largo del invierno. Escúchalo. Siente su acción. Si está frío, hace ruido o no calienta, ha llegado el momento de buscar el destornillador y un vaso. ¡Así de fácil!

Y si tienes cualquier otra duda sobre calefacción o climatización no dudes en escribirnos o visitar nuestra web www.frioiberica.com ¡estaremos encantados de solucionar vuestros problemas!

¿Cómo funciona una torre de enfriamiento?

Las torres de refrigeración o enfriamiento son estructuras para refrigerar agua y otros medios a temperaturas muy altas. El uso principal de grandes torres de refrigeración industriales es el de rebajar la temperatura del agua de refrigeración utilizada en plantas de energía, refinerías de petróleo, plantas petroquímicas, plantas de procesamiento de gas natural y otras instalaciones industriales.
A continuación explicaremos el principio básicos del funcionamiento de una torre de de refrigeración o de enfriamiento.

Sistema de refrigeración por torre de enfriamiento

El agua caliente fluye hacia el colector principal del distribuidor de agua. A continuación, se distribuye a través de un sistema de tuberías a las boquillas de rocío. Las boquillas dispersan  el chorro de agua en los bloques de relleno, formando una película de agua con una gran superficie de contacto. El agua que cae desde los bordes inferiores de los elementos de goteo del relleno, cae en forma de lluvia a la balsa de recogida inferior desde donde es bombeada de nuevo al circuito.

El enfriamiento de agua se debe principalmente a la evaporación de una pequeña parte  del agua (intercambio de masa) en la corriente de aire que fluye, evacuando el calor latente (calor de evaporación) obtenida de la corriente de agua, y en menor medida debido a la transferencia de calor por convección desde el agua al aire (transporte de calor).

El Flujo contra corriente con aire frío es causado por la succión del ventilador axial con una capacidad adaptada a los parámetros de refrigeración requerida. El ventilador está montado fuera de la carcasa, en el techo de la torre de refrigeración. El aire es aspirado en la torre de refrigeración a través de entradas de aire equipadas con las persianas que protegen contra la succión en elementos sólidos del medio ambiente, tales como hojas, y evitando  las salpicaduras de agua fría hacia fuera de la torre de refrigeración. A continuación, el aire fluye aspirado a través de la zona de la lluvia, a través del relleno, posteriormente sobre  la zona de salpicaduras sobre el relleno de refrigeración; y a continuación el aire que circula por el eliminador de deriva. El flujo de aire caliente y con humedad circula  a través del ventilador y luego es expulsado al medio ambiente a través  de la carcasa superior del ventilador.

El nivel de enfriamiento en la torre de refrigeración depende de la temperatura  húmeda a la entrada del aire desde el medio ambiente, la cantidad de aire que circula por la torre (la capacidad del ventilador) y la selección técnica de la propia torre de refrigeración.

Las torres de refrigeración están diseñados para lograr el efecto deseado de enfriamiento en las condiciones más desfavorables (alta temperatura y humedad, con la necesidad de evacuar la mayor cantidad de calor del agua). La potencia del ventilador se escoge cuidadosamente también para tales condiciones. Cuando la temperatura ambiente disminuye o un menor calor debe ser disipado, la potencia instalada puede ser  innecesaria. Para reducir los costes de operación y mejorar la seguridad de funcionamiento con los motores de dos velocidades (opcional) que pueden ser utilizador para accionar el ventilador. En tales casos, las velocidades de los ventiladores y el consumo de energía resultante se determinan en función de la temperatura del agua enfriada.

A fin de garantizar un funcionamiento fiable y seguro del sistema de refrigeración, las características pertinentes del agua de refrigeración deben ser controladas, por ejemplo la evaporación continua aumenta la concentración de contaminantes químicos en el circuito de refrigeración. La desalinización, limpieza de sedimentos y realización de purgas en el sistema de refrigeración son unos de los principales parámetros que afectan a la vida de los componentes de la torre de refrigeración y otros equipos asociados al circuito de refrigeración

Torre de enfriamiento

¿Qué es la legionela y cómo se contagia?

- ¿Qué es la legionela? Es una bacteria que vive libre en el ambiente y está presente en todos los hábitats acuáticos: aguas superficiales de lagos, ríos, estanques, aguas termales.

- ¿Qué es la legionelosis? Es un conjunto de enfermedades que se presentan como infección pulmonar. Cursan como una neumonía con fiebre alta y tienen tratamiento: antibióticos. Tiene buena evolución -de hecho, en algunos casos el afectado ni se entera-, pero en ocasiones se agrava.

- ¿Cuáles son los síntomas? Los de una neumonía: tos, fiebre, dificultad para respirar. Un sencillo test de antígeno en orina confirma si el microorganismo que ha provocado la infección es la legionela.

- ¿Cómo se contagia? La bacteria coloniza torres de refrigeración u otras instalaciones que contengan agua a temperaturas templadas, donde tiende a multiplicarse. Si esas bacterias se trasladan en aerosoles (gotas diminutas) pueden ser inhaladas, llegar a los pulmones y dar comienzo a la enfermedad. No se contagia de persona a persona.

- ¿Dónde puede haber riesgo? Desde su hábitat natural, la bacteria puede colonizar los sistemas de abastecimiento de las ciudades y entrar en la red de distribución de agua. Así es como llega a instalaciones que generan aerosoles: duchas, condensadores evaporativos, torres de refrigeración, spas, jacuzzis,humidificadores de los hospitales, fuentes ornamentales, instalaciones sucias, con agua estancada, favorecen la multiplicación de las bacterias.

- ¿Por qué unos enferman y otros no? Hay personas más propensas que otras a enfermar por legionela. Depende, entre otras cosas, de la edad, de si padecen enfermedades respiratorias o de si fuman. La media de edad de los afectados de 2009 en la región fue de 61 años. El 34% eran fumadores; el 21,3% tenían antecedente de diabetes mellitus; el 17%, de nefropatía. Afecta más a los hombres que a las mujeres, en una proporción de 75%-25%, según datos de Madrid de 2009.

- ¿Puede hacer algo el ciudadano para prevenir la legionelosis? No, porque el contagio no se produce persona a persona ni por ingestión directa de agua contaminada, sino por inhalación. El mantenimiento de las instalaciones compete a sus titulares, y la Administración hace inspecciones periódicas para comprobar que la limpieza y desinfección se hacen correctamente.

Legionella pneumophila

¿Que es un Aire Acondicionado Inverter y como funciona?

Seguro que alguna vez ha oído hablar de los equipos de aire acondicionado Inverter, pero seguramente no sabrá que significa Inverter, como funciona un equipo de estas características, ni cuáles son sus ventajas. Si desea montar un aire acondicionado en su casa o remplazar su antiguo equipo por uno más moderno y eficiente, debería antes saber cuáles son las cuantiosas ventajas de esta nueva tecnología, como por ejemplo su reducido consumo o las bajas emisiones de CO2. Para poder entender el motivo de todas sus ventajas, es aconsejable primero comprender su funcionamiento.

Aire acondicionado domestico

Funcionamiento de la Tecnología Inverter

Inverter significa que puede regular el voltaje, la corriente y la frecuencia de un dispositivo eléctrico o electrónico, de modo que es un circuito conversor de energía. Si aplicamos este concepto al contexto de la climatización podremos entender la diferencia entre un equipo inverter y uno convencional.

Para poder enfriar una vivienda a cierta temperatura y luego mantenerla, los equipos de aires acondicionados tradicionales lo hacen arrancando y parando el compresor. Los aires acondicionados Inverter como tienen un compresor adaptable que puede cambiar su potencia y velocidad según la temperatura de la habitación, únicamente consumen la energía que necesitan en ese mismo instante. Esto es gracias a que disponen de un dispositivo electrónico que detecta los cambios de temperatura y adapta las revoluciones del compresor para proporcionar la potencia necesaria en cada momento, de forma que reduce el consumo y el ruido al evitar los típicos arranques y paradas.

Además, los equipos inverter tienen más potencia de modo que consiguen alcanzar antes la temperatura deseada y una vez conseguida, el compresor funciona a mínimas revoluciones consiguiendo así un gran ahorro y un nivel de confort mucho más alto.

Mantenimiento básico de un aire acondicionado doméstico

En los veranos, son muchos los que han recurrido al aire acondicionado para soportar estas temperaturas en casa. Si este es tu caso, no te olvides de fijar el termostato a 23°C - 24ºC que es la temperatura ideal para un buen confort, no es conveniente dejar la teperatura de confort fuera del rango aconsejado porque obligarías a la máquina a consumir demasiada luz.  En este sentido, también debes vigilar la limpieza de tu equipo ya que un aparato de aire acondicionado sucio obliga a consumir más energía para climatizar la casa. estos son unos sencillos pasos:

Filtro de aire acondicionado

1.- Apaga el aparato y desconéctalo de la corriente, si el aire acondicionado está conectada a un automático, bájalo.

2.- Levanta la tapa cogiendo de los lados y quita el filtro con cuidado (tener en cuenta que hay marcas donde filtros tienen una posición.

3.- Quita el polvo con una brocha, no es conveniente dar golpes a los filtros porque partirías el marco que son de plástico, luego lava los filtros con agua, si están muy sucios agregar jabón y dejarlo escurrir.

5.- Observar el evaporador del Split, si están muy sucios (grasa, pegotes de lodo, etc.) existen productos para la limpieza de éste.

6.- Cuando esté bien seco, vuelve a colocarlo como estaba y limpia la parte exterior del Split.

7.- conecta o sube el automatico.

Espero que os haya ayudado estos consejos y no dudéis en consultar.

¡Gracias y un saludo!